供應(yīng)大口徑輸水橡膠管 鋼絲骨架增強橡膠管 化工廠用蒸汽膠管

高壓膠管用途

用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

【高壓膠管總成】

一、簡介：高壓膠管總成 （JB1885-1890-77）是由品質(zhì)優(yōu)良的高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭（JB1891-1900-77）經(jīng)專用設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系 統(tǒng)中各類液壓元件，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，進(jìn)行液壓動力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。

 二、產(chǎn)品特點：全扣壓式高壓膠管接頭新采用納米材料，選用正規(guī)廠家優(yōu)質(zhì)鋼材，是在原國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，參照德、美、日等國的標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)構(gòu)，結(jié)合市場 上常用的各類連接、密封形式精心設(shè)計制作；該膠管總成具有優(yōu)良的耐油、耐臭氧、耐老化性能及較高的脈沖性能；管件產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，互換性好， 性能可靠等特點，是液壓傳動技術(shù)中不可缺少的管路連接元件。

高壓膠管損壞的原因

制造質(zhì)量差

　　（1）高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中心為（2～4層）穿插編織鋼絲或盤繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；膠管加壓后變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力缺少。上述情況都會使膠管地接受力下降，畢竟在管壁的單薄處出現(xiàn)爆裂。

　　（2）膠管與接頭裝置時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、質(zhì)料、尺度選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，構(gòu)成接頭處前期損壞。

　　裝置時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在運用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層遭到部分損壞，發(fā)作裂紋，高壓油會從分裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一貫沿鋼絲層竄到某處堆集起來，使外層膠發(fā)作鼓包甚至分裂。膠管與接頭在裝置時，若扣壓速度過快，簡單構(gòu)成內(nèi)膠損壞和鋼絲層開裂，使膠管在運用中過早損壞。

　?。?）此外，接頭規(guī)劃不合理、加工質(zhì)量差，也會構(gòu)成內(nèi)膠損壞；若接頭質(zhì)料選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易發(fā)作變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽數(shù)縮短。